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固液分離設備

擠壓式固液分離設備

一.產品特點
1) 使用廣泛
能廣泛應用于市政污水、食品、飲料、屠宰養殖、印染、石油化工、造紙、皮革、制藥等各行業的污泥脫水；
獨特的脫水原理，使得設備適用于高、低濃度污泥，從2000mg/L起，開創了低濃度污泥直接脫水的先河；
創新的結構設計，使得設備適用于高、低粘度的各類型污泥，特別是含油污泥，堪稱含油污泥脫水的利器！
2) 不易堵塞
獨特的動、靜環濾縫結構使得設備不易堵塞，無需為防止濾縫堵塞而進行大量清洗，徹底減少沖洗用水量，減少內循環負擔，解決了傳統脫水設備堵塞給企業帶來的煩惱。
3) 連續自動運行
疊螺污泥脫水機從抽出污泥、注入藥液、排出污泥餅均采用自動控制，通過電控柜，與泡藥機、進泥泵、加藥泵等進行聯動，不需人員操作設備，運行不會發生堵塞、濾帶走偏或其他影響工藝安全的現象，日常保養維護簡便，24小時可以連續無人運行。第一次實現了真正意義上污泥脫水連續全自動運行。
4) 節省運行費用
一體化的整體設計，設計緊湊，大幅度節省運行費用。低速螺旋擠壓技術，使得耗電量大幅度低；設備不堵塞，沖洗用水大幅度減少；24小時全自動無人運行，人工費大幅度降低。因此，本設備也真正成為符合國家政策的節能環保新型設備
5) 沒有二次污染
螺旋軸的轉速約2~3轉/分，無振動，噪音非常小；其疊片具有自清潔功能，不會發生堵塞問題，只需少量水沖洗，無二次水污染；再加上污泥在如此慢的工作狀態下運行，臭氣不進行擴散，因此創造了一個非常好的運作環境！
6) 機體輕巧耐用
由于直接采用機械擠壓脫水，無需滾筒等大型機體，因而該機設計得相當輕巧；機體幾乎全部采用不銹鋼材質，更換部件只有螺旋軸和游動環，使用壽命長，經久耐用。

二.工作原理
污泥在濃縮部經過重力濃縮后，被運輸到脫水部，在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小，以及背壓板的阻擋作用下，產生內壓，容積不斷縮小，達到充分脫水的目的。

三.技術要求
擠壓式固液分離機主要由主機、無堵塞泵、控制柜、管道等設備組成。主機有機體、網篩、擠壓絞龍、振動電機、減速電機、配重、卸料裝置的部位組成。其工作過程如下：無堵塞泵將未經發酵的豬糞水泵入機體，在振動電機的作用下加速落料，此時經動力傳動，擠壓絞龍將糞水逐漸推向機體前方，同時不斷提高前緣的壓力，迫使物料中的水分在邊壓帶濾的作用下擠出網篩，流出排水管。擠壓機的工作是連續的，其物料不斷泵入機體，前緣的壓力不斷增大，當大到一定程度時，就將卸料口頂開，擠出擠壓口，達到擠壓出料的目的。為了掌握出料的速度與含水量，可以調節主機下方的配重塊，以達到滿意適當的出料狀態。使用擠壓式固液分離機，其自動化水平高、操作簡單、易維修、日處理量大、動力消耗低、適合連續作業。其關鍵部件選用不銹鋼材料制成，整機重量近半噸且外形尺寸較小，是規模化養豬場理想的固液分離設備，能大幅度提高固液分離與效益。但同時對豬場的排水工藝、環境的特點、貯糞池的容積與結構、排糞溝的落差等諸多因素又有著嚴格的要求。首先對其分離的物料有個起碼的要求，應是未經發酵的糞水，從工藝要求上要修建一個貯存糞水的貯糞池。如果發現待分離的糞水濃度太稀，其固化物含量小于3％的時候，使用擠壓機會大大地降低出料效率。為了提高固液分離的效率，就要求在貯料池前修一個30立方米～40立方米的沉積池，此池略高于貯料池，其池上方留有溢流口，讓較稀的糞水從高位上溢流出去，其池底會相應沉積得到較濃的物料，此后再進行固液分離就可大大提高出料速度了。

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